د تور کنډک لاملونه څه دي؟

نن ورځ ، ژیاوبیان او هرڅوک د کویل د تور کولو ستونزې په اړه پوهیږي. البته، خلک ډیری وختونه په ژوند کې د کویل تور کولو ستونزې سره مخ کیږي. ډیری خلک نه پوهیږي چې ولې دا پدیده ده. مهرباني وکړئ لاندې وګورئ:

1، د مسو تار annealing پروسه
د مسو تار اینیلینګ د فلزي تودوخې درملنې ته اشاره کوي په کوم کې چې د مسو تار ورو ورو یو ټاکلی لوړ حرارت ته تودوخه کیږي او بیا د یوې مودې لپاره ساتل کیږي ، او بیا په ورته نرخ یخ کیږي. د مسو تار انیل کول کولی شي سختۍ کم کړي، د ماشین وړتیا ښه کړي، د پاتې کیدو فشار له منځه یوسي، اندازه ثبات کړي، او د خرابیدو او درز تمایل کم کړي؛ غله پاک کړئ، جوړښت تنظیم کړئ او ساختماني نیمګړتیاوې له منځه یوسي. په هرصورت ، د بیجینګ کیکسون هونګ شینګ لوړ تودوخې تار جوړونکی فکر کوي چې یوځل د تولید پروسې په جریان کې د تودوخې درجه له 50 ℃ څخه لوړه شي ، د استخراج ټاکل شوی وخت ناکافي دی ، د SO2 مینځپانګه لوړه ده ، او محافظتي ګاز خالص ندي ، کوم چې به د تولید پروسې په جریان کې وي. د انیل کولو کمښت لامل کیږي. د یوې مودې وروسته، د مسو تار به په اسانۍ سره تور شي.

2، د موصلیت پرت د موادو ستونزه
رنګ په پنځو کټګوریو ویشل کیدی شي: د امیندوارۍ رنګ، انامیلډ تار پینټ، د پوښښ رنګ، د سیلیکون سټیل شیټ پینټ او د کورونا ضد پینټ. د دوی په منځ کې، د امیندوارۍ رنګ د موټرو او بریښنایی کویل د امیندوارۍ لپاره کارول کیږي. ناپاک شوي پینټ کولی شي د موصلیت سیسټم کې د تشو او مایکرو پورونو په ډکولو کې رول ولوبوي، او د امیندواره موادو په سطحه یو دوامداره پینټ فلم جوړ کړي، او د کویل بانډ په بشپړ ډول جامد کړي، په مؤثره توګه بشپړتیا، حرارتي چالکتیا، رطوبت ښه کړي. د موصلیت سیسټم مقاومت، ډایالټریک ځواک او میخانیکي ځواک. دوهم، دا د تودوخې د ضایع کیدو رول هم لوبوي. که د انسولینګ پینټ لندبل وي، وچه کویل په ټولیزه توګه لیدل کیدی شي، او د داخلي او خارجي پرتونو تودوخه په اسانۍ سره لیږدول کیدی شي، پدې توګه د تودوخې د ضایع کیدو رول لوبوي. په اوس وخت کې، د چين د رنګ او انسولټينګ د نفتو د توليد پروسه، د چمتو کولو طريقه، د تذکرې فورمول او تخنيکي معلومات نسبتا وروسته پاتې دي. په بنسټیز ډول تولید او پروسس شوی امیندواره رنګ یوازې لنډمهاله رول لوبوي، او د وخت په تیریدو سره به راټیټ او ناکام شي.

3، په استعمال کې ستونزې
د مسو د تار د کارولو په بهیر کې، موږ ډیری وختونه د دې ډول ستونزو سره مخ کیږو - ټکر او ټکر، ورو مینځل، د کویل سره د اوبو لوی مقدار تماس، د فاضله تیلو غوړ کارول، چې په پایله کې د کنډکټر په سطحه پاتې کیږي او زیان رسوي. د موصلیت پرت، او کنډکټر اکسیډریشن د راتلونکی پروسس کولو په جریان کې.
4، تخنیکي لاملونه
پخوا، په چین کې ډیری تولیدونکو د مسو نړیوال ریښې کارولې، او د مسو محتوا به 99.95٪ ته ورسیږي، مګر حتی اوس هم په مسو کې O شتون لري. دلیل یې دا دی چې مسو پخپله د اکسیجن وړ مسو نه دی. د پروسس کولو په جریان کې، د مسو سطح به په لازمي ډول د هوا سره اړیکه ونیسي او اکسیډیز شي. تر دې دمه په چین کې د اکسیجن څخه پاک مسو د تولید پرمختللې ټیکنالوژي معرفي شوې ، په بیله بیا د اکسیجن څخه پاک مسو تولید ټیکنالوژي پخپله د چین لخوا رامینځته شوې ، نو د مسو ټول صنعت د اکسیجن څخه پاک مسو څخه کار اخیستی ، کوم چې بې له شکه لري. د مسو تار تور کولو ستونزه خورا ښه کړې. په هرصورت، د مسو د راډ پروسس کولو له امله، په ځانګړې توګه د سخت کولو پروسې پلي کول او د مسو د تار اصلي پای ته د ذخیره کولو ضعیف شرایط، د مسو تار به پخپله یو څه اکسیډیز شي.