د فشار کویل جوړښت او د باد کولو پروسې په اړه د پوښتنو اداره کول

لنډیز: کویل د ټرانسفارمر زړه او د ټرانسفارمر د تبادلې، لیږد او توزیع مرکز دی.د دې لپاره چې د ټرانسفارمر اوږدمهاله خوندي او د اعتماد وړ عملیات یقیني کړي، د ټرانسفارمر کویل لپاره لاندې اساسي اړتیاوې باید ډاډمن شي:

a.بریښنایی ځواک.د ټرانسفارمرونو په اوږدمهاله عملیاتو کې، د دوی موصلیت (تر ټولو مهم یې د کویل موصلیت دی) باید د دې وړتیا ولري چې د لاندې څلورو ولتاژونو سره په معتبره توګه مقاومت وکړي، د بیلګې په توګه د بریښنا امپلس اوور ولټاژ، عملیاتي امپلس اوور ولټاژ، انتقالي اوور ولټاژ او اوږدمهاله عملیات. ولټيج.عملیاتي overvoltages او انتقالي overvoltages په ګډه د داخلي overvoltages په نامه یادېږي.

ب.د تودوخې مقاومت.د کویل د تودوخې مقاومت ځواک دوه اړخونه لري: لومړی، د ټرانسفارمر اوږدمهاله کاري اوسني عمل لاندې، د کویل موصلیت خدمت ژوند د ټرانسفارمر خدمت ژوند سره مساوي تضمین شوی.دوهم، د ټرانسفارمر د عملیاتي شرایطو لاندې، کله چې ناڅاپه شارټ سرکټ رامنځ ته شي، کویل باید د دې وړتیا ولري چې د شارټ سرکټ اوسني لخوا تولید شوي تودوخې سره پرته له کوم زیان سره مقاومت وکړي.

ج.میخانیکي ځواک.کویل باید د دې وړتیا ولري چې د ناڅاپي شارټ سرکټ په حالت کې د زیان پرته د شارټ سرکټ جریان لخوا رامینځته شوي بریښنایی ځواک سره مقاومت وکړي.

1. د ټرانسفارمر کویل جوړښت

۱.۱.د پرت کویل بنسټیز جوړښت.د لامیلر کویل هر پرت د ټیوب په څیر دی، په دوامداره توګه بادیږي.څو پرتونه د څو پرتونو څخه جوړ شوي دي چې په متمرکز ډول ترتیب شوي، او د انټر لییر تارونه معمولا په دوامداره توګه کنټرول کیږي.دوه پرت او څو پرت کویلونه یو ساده جوړښت لري.

د لوړ تولید موثریت، معمولا د 35 kV او لاندې کوچني او متوسط ​​​​د تیلو ډوب شوي ټرانسفارمرونو کې کارول کیږي.دوه پوړه او څلور پرتې کویلونه عموما د 400V ټیټ ولتاژ کویلونو په توګه کارول کیږي، او ملټي لیر کویلونه عموما د 3kV او پورته څخه د ټیټ ولټاژ یا لوړ ولټاژ کویل په توګه کارول کیږي.

1.2.د پای کویل پینکیک رولونو بنسټیز جوړښت عموما د فلیټ تارونو سره ټپ شوی، او د کرښې برخې د کیک په څیر دي.دا د تودوخې د ضایع کولو ښه فعالیت او لوړ میخانیکي ځواک لري، نو دا د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري.

د پای کویلونو مختلف ډولونه شامل دي دوامداره، پیچلي، داخلي پوښل شوي، سرپل او داسې نور.په ځانګړي ټرانسفارمرونو کې کارول شوي او "8" کویلونه هم د پای ډولونه دي.د ډیری عام کارول شوي پائی کویلونو بنسټیز جوړښت په لنډ ډول په لاندې ډول طبقه بندي کیږي:

1.2.1.د دوامداره کویل د دوامداره کویل برخو شمیر شاوخوا 30 ~ 140 برخې دي، په عمومي ډول حتی (د پای پای) یا د 4 ضرب (منځنی یا پای پای) د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د کویل لومړۍ او وروستۍ پای په ورته ډول ایستل کیږي. وخت بهر یا د کویل دننه.د بهرنۍ کویل د حرکتونو شمیر ممکن یو عدد وي، د داخلي کویل د حرکتونو شمیر معمولا د جزوي بدلونونو شمیر دی، او کویل کولی شي د اړتیا سره سم نلونه ولري یا هیڅ نلونه ولري.

1.2.2.تنګ شوي کویلونه.په عام ډول کارول کیږي د ښکیلتیا کویل د ډبل کیک څخه د ښکیلتیا واحد په توګه کارول کیږي، چې عموما د ډبل کیک ټنګلینګ په نوم پیژندل کیږي.په واحد کې دننه د تیلو تیریدل د تیلو بهرنۍ لاره بلل کیږي، او د واحدونو ترمنځ د تیلو چینل د داخلي تیلو تیریدو په نوم یادیږي.د یو واحد دواړه برخې د مساوي شمیرې حلقې دي، چې د مساوي شمیرې په نوم یادیږي.دا ټول عجیب سپنونه دي، چې د ساده تنګو په نوم پیژندل کیږي.لومړۍ برخه (مثبته برخه) دوه اړخیزه برخه ده، او دویمه (مثبته برخه) یوه واحده برخه ده، چې د ډبل واحد ښکیلتیا په نوم یادېږي.لومړی پراګراف واحد دی، او دویمه پراګراف دوه ګونی دی، چې معنی یې واحد او دوه اړخیزه ده.ټوله کویل له پیچلي واحدونو څخه جوړ شوی دی چې د بشپړ ټنګلز په نوم یادیږي.د ټول کویل په پای کې (یا دواړه پایونو) کې یوازې یو څو پیچلي واحدونه شتون لري، او پاتې نور د دوامداره کرښې برخې دي، چې د تنګو تسلسل په نوم یادیږي.

1.2.3، د داخلي سکرین دوامداره کویل.د داخلي پوښل شوي دوامداره ډول په دوامداره کرښه برخه کې د اوږدوالي ظرفیت لوړوالي سره د محافظت شوي تار په داخلولو سره رامینځته کیږي ، نو دې ته د ننوتلو کیپاسیټر ډول هم ویل کیږي.دا د خندا په څیر ښکاري.د هر داخل شوي شبکې کیبل د بدلونونو شمیر د اړتیا سره سم په آزاده توګه بدلیدلی شي.د داخلي ډال کویل د دوامداره ډول په څیر ورته اجزا کاروي.په سکرین کې هیڅ عملیاتي جریان شتون نلري، نو معمولا پتلي تارونه کارول کیږي.

کنډکټر چې له لارې یې عملیاتي جریان تیریږي په دوامداره توګه زخم دی ، کوم چې د ښکیل شوي ډول په پرتله د سونټروډونو لوی شمیر کموي ، کوم چې د داخلي پوښ شوي ډول لومړۍ ګټه ده.د سکرین تار ته د ننوتلو شمیره په آزاده توګه تنظیم کیدی شي ، ترڅو د اوږدوالي ظرفیت د اړتیا سره سم تنظیم شي ، کوم چې د داخلي محافظت ډول دوهمه ګټه ده.

1.2.4.سرپل کویل سرپل کویل د ټیټ ولټاژ ، لوړ اوسني کویل جوړښت لپاره کارول کیږي ، او د هغې تارونه موازي سره وصل دي.ټول موازي بادي کرښې د کرښې کلستر جوړولو لپاره یو ځای کیږي، او د کرښې ګروپ په هره دایره کې یو ځل پرمختګ کوي، چې د واحد هیلکس په نوم یادیږي.ټول تارونه په موازي ډول زخم شوي ترڅو دوه متقابل تار کیکونه رامینځته کړي ، او د دوه تار کیک تارونه چې په هر بدل کې مخ په وړاندې ځي د ډبل هیلکس په نوم یادیږي.د دې له مخې، درې ګونی هیلکسونه، څلور اړخیز سرپلونه، او نور شتون لري.

2. د کویل د باد کولو په پروسه کې د عامو ستونزو تحلیل.

د ټرانسفارمر کویلونو د باد او د انسولینګ برخو تولید په جریان کې، د کیفیت مختلف ستونزې به واقع شي.د کیفیت ستونزې چې په تیر کال کې زموږ په فابریکه کې پیښ شوي په لاندې دریو کټګوریو کې لنډیز کیدی شي.

2.1.د همغږۍ او ټکر ستونزې.زموږ په فابریکه کې د ټرانسفارمرونو تولید پروسې کې د اجزاو مطابقت ستونزې ډیری وختونه پیښیږي ، او دوی نشي کولی له بهر څخه دننه ، د فلزي جوړښت ورکشاپ څخه د کویل ورکشاپ پورې مخنیوی وشي.هرڅومره ژر چې دا ډول ستونزې رامینځته شي ، د تولید پروسه ودریږي ، په پایله کې د کیفیت جدي زیان.

د مثال په توګه: 1TT.710.30348 د سوپر لوی انجینرۍ شرکت د بادي ګروپ په معاینه کې وموندل شو چې د ټیټ ولتاژ کویل لپاره د کارت بورډ بیرل ټیوب داخلي ملاتړ چوکۍ په سمه توګه ډیزاین شوی نه و.د ګازکیټ پرانیستل 21 ملي میتر دی او د ملاتړ پلنوالی باید 20 ملي میتر وي.په انځور کې ښودل شوي د انځور پلنوالی 27 ملي میتر دی.د دې ډول ستونزو په ځواب کې، لیکوال په دې باور دی چې لاندې اړخونه باید په پام کې ونیول شي ترڅو د ټکر ډول ډول کیفیت ستونزو احتمال کم کړي.

a.کله چې ډیزاین کول، تاسو کولی شئ د ډیزاین برخې پورې اړوند د عام برخو ترتیب بیاکتنه وکړئ ترڅو د ډیزاین پرمهال تفتیش اسانه کړي.

ب.د تیلو فلیپ، کونج حلقه، ګازکیټ او نورو لوازمو لپاره، مقدار باید د ډیزاین تصدیق کولو پروسې په جریان کې په دقت سره وڅیړل شي، او د لوازمو لپاره سم نړیوال برخې باید وټاکل شي.

ج.د ماشین سر او د هغې ملاتړي برخو د تفتیش ریکارډ جوړ کړئ.

d.د عادي ستونزو قضیو د کیفیت کنټرول جدول تازه کړئ ، د توکو په واسطه توکي ډیزاین ، چیک او چیک کړئ ، او د ګروپ داخلي کیفیت کنټرول میز معاینه زیاته کړئ.

e.په ګروپ کې د برخې سره سمون لرونکی جدول تازه کړئ، ډیزاین کړئ، چک کړئ او په احتیاط سره ډک کړئ او د برخې مطابقت میز وګورئ.

2.2.د محاسبې تېروتنه ستونزه.د محاسبې تېروتنې ترټولو بدې تېروتنې دي چې ډیزاینران یې کوي.که دا پیښ شي، دا به نه یوازې د ټرانسفارمر د تولید بهیر خنډ کړي، بلکې د اجزاوو بیا کار کولو المل شي، چې په پایله کې لوی زیانونه رامنځته کیږي.

بېلګه: کله چې په TT.710.30331 کې د دې محصول د ولتاژ تنظیم کولو کویل راټولول، دا وموندل شوه چې د فشار تنظیمونکي کارت بورډ ټیوب د اړتیا وړ ارزښت څخه 20mm لوړ و.د دې ډول ستونزو په ځواب کې، داسې انګیرل کیږي چې د ټکر ډول کیفیت ستونزو احتمال کمولو لپاره لاندې تدابیر باید ونیول شي.

a.برخې په متناسب ډول رسم کړئ، او که دوی د اندازه کولو وړ وي، هڅه مه کوئ چې د لاس په واسطه محاسبه کړئ.ب.د اندازې محاسبه کولو لپاره د ویجټ حساب ورکولو اپلیټ ولیکئ.ج.ځایی عادي ډیاګرامونه او د K K میزونه تنظیم کړئ او په ډیزاین کې غوره شوي د کارولو لارښود جوړ کړئ.

2.3.د نقاشۍ ستونزې.د نقاشۍ مسلې هم په 2014 کې د کیفیت مسلو لویه برخه وه. دا ډول ستونزې د ډیزاینرانو د نه پاملرنې له امله رامینځته کیږي، او پایلې یې کله ناکله ډیرې جدي وي.ځینې ​​برخې د لیبل کولو مسلو له امله بیا جوړ شوي، د جدي پایلو سره.

بېلګه: برخه 710.30316 د دې محصول د تولید په جریان کې، دا وموندل شوه چې د لوړ ولتاژ کویل پورتنۍ او ښکته الیکټروسټیک پلیټ نقاشي یو غیر مستحکم پلیټ ښودلی.

فزیکي الیکټروسټاټیک پلیټ د خنډ پرت لري چې آپریټر د تایید پرته راتلونکي پروسې ته د پرمخ وړلو مخه نیسي.د دې ډول ستونزو په ځواب کې، لیکوال په دې باور دی چې لاندې اړخونه باید په پام کې ونیول شي ترڅو د ټکر ډول ډول کیفیت ستونزو احتمال کم کړي.

د نقاشۍ ابعاد مشخصات رامینځته کړئ (لکه د برخو په ترتیب کې نښه کول ، لکه ټول ، نالی ، سوري ، او نور) ، په نقاشۍ کې اضافي ابعاد له مینځه وړئ ، او د ابعادي ډکولو تفتیش ریکارډونه جوړ کړئ (د پروسس امر سره سم).

ب.د ډیزاین او پروف ریډینګ په پروسه کې، په دقت سره د برخو د هرې ډلې ابعاد چیک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې په نقاشۍ کې ایښودل شوي مینځپانګه د تشریح له مینځپانګې سره مطابقت لري ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې ابعادي معلومات په بشپړ ډول څرګند شوي.

ج.د کنټرول لپاره د کیفیت کنټرول میز کې د نقاشي تشریح ستونزه شامل کړئ.

d.د معیاري کولو کچه ښه کړئ او د ډیزاین نیمګړتیاو ، نقاشي توضیحاتو او نورو ستونزو له امله رامینځته شوي غلطۍ کم کړئ.پورته د ټرانسفارمر داخلي ډیزاین له 2 کلونو څخه ډیر وخت کې د کویل نقاشیو ډیزاین په اړه زما پوهه ده.