د کویلونو د تور کیدو لاملونه څه دي؟

ژیاوبیان نن تاسو سره د کویل تور کولو ستونزه پوهیدو لپاره ، البته ، په ژوند کې ډیری وختونه خلک د کویل تور کیدو ستونزې سره مخ کیږي ، ډیری خلک نه پوهیږي چې دا پدیده د څه لپاره ده ، مهرباني وکړئ لاندې وګورئ:

لومړی، د مسو تار annealing پروسه
د مسو تار انیل کول د فلزي تودوخې درملنې ته اشاره کوي په کوم کې چې د مسو تار ورو ورو یو ټاکلي لوړ حرارت ته تودوخه کیږي او بیا د یوې مودې لپاره ساتل کیږي ، او بیا په ورته نرخ یخ کیږي. د مسو تار انیل کول کولی شي سختۍ کم کړي، د ماشین وړتیا ښه کړي، د پاتې کیدو فشار له منځه یوسي، اندازه ثبات کړي، او د خرابیدو او درز تمایل کم کړي؛ حبوبات پاک کړئ، نسجونه تنظیم کړئ، د نسج نیمګړتیاوې له منځه یوسي. په هرصورت، د بیجینګ کیکسون هونګ شینګ د لوړې تودوخې لاین جوړونکی احساس کوي چې کله د تولید په پروسه کې د تودوخې درجه له 50 سانتي ګراد څخه لوړه شي ، د پمپ کولو اړین وخت ناکافي وي ، د SO2 مینځپانګه لوړه وي ، او د محافظتي ګاز ناپاکتیا به د کموالي لامل شي. انیل کول، او د مسو تار به د یوې مودې وروسته تور کول اسانه وي.

دوهم، د موصلیت پرت مادي ستونزه
رنګ په پنځو کټګوریو ویشل کیدی شي: د امیندوارۍ رنګ، د تار انامیل پینټ، د پوښښ رنګ، د سیلیکون سټیل شیټ پینټ، او د کورونا ضد پینټ. د دوی په منځ کې، امیندواره پینټ د موټرو او بریښنایی کویلونو د امیندوارۍ لپاره کارول کیږي. امیندواره پینټ کولی شي د موصلیت سیسټم کې د تشو او مایکرو پورونو په ډکولو کې رول ولوبوي ، او د امیندوار شوي څیز په سطحه د دوامداره پینټ فلم رامینځته کړي ، او کویل په قوي ټول کې وتړي ، په مؤثره توګه د موصلیت سیسټم بشپړتیا ښه کوي ، حرارتي. چالکتیا، د رطوبت مقاومت، د ډایالټریک ځواک او میخانیکي ځواک فعالیت. دوهم ، دا د تودوخې په تحلیل کې هم رول لوبوي ، که چیرې د موصلیت پینټ لندبل وي ، وچه کویل په بشپړ ډول په پام کې نیول کیدی شي ، او د داخلي او خارجي طبقو تودوخه په اسانۍ سره ترسره کیدی شي ، پدې توګه د تودوخې تودوخې رول لوبوي. په اوس وخت کې، د چین امیندوارۍ رنګ، د تیلو د تولید بهیر، د چمتو کولو طریقه، د پیټینټ فارمول تخنیکي معلومات لاهم نسبتا وروسته پاتې دي، د امیندوارۍ پینټ تولید او پروسس اساسا یوازې لنډمهاله رول لوبوي، د وخت په تیریدو سره به د کمیدو او ناکامۍ پدیده ښکاره شي.

دریم، د کارولو ستونزه

د مسو د تار کارولو په پروسه کې، موږ ډیری وختونه دا ډول ستونزې لرو - د ټکر رګ، ورو فلش کول، د کویل سره د رطوبت لوی مقدار، د فاضله انجن تیلو غوړ کارول، چې په پایله کې د پاتې شونو ویجاړول او په سطحه موصلیت. د کنډکټر، او د کنډکټر اکسیډیشن د راتلونکی پروسس کولو په جریان کې.
څلورم، تخنیکي لاملونه
په تیرو وختونو کې، په چین کې ډیری تولیدونکو د مسو نړیوال ریښې کارولې، او د مسو محتوا شمیره 99.95٪ ته رسیدلې، مګر حتی اوس هم په مسو کې O شتون لري. دلیل یې دا دی چې مسو پخپله د اکسیجن څخه پاک مسو نه دی، او د مسو سطح به د پروسس په جریان کې د هوا سره په تماس کې په لازمي ډول اکسیډیز شي. اوس د اکسیجن څخه پاک مسو پرمختللي تولید ټیکنالوژي معرفي شوې ، په بیله بیا د کور دننه د اکسیجن څخه پاک مسو تولید ټیکنالوژي رامینځته شوې ، نو د مسو ټول صنعت د اکسیجن پاک مسو څخه کار اخیستی ، کوم چې بې له شکه د مسو د تور کولو ستونزه خورا ښه کړې. تار په هرصورت، د مسو د ریډ پروسس کولو له امله، په ځانګړې توګه د سخت کولو پروسې کارول او د مسو د تار اصلي اصلي ذخیره کولو ضعیف شرایطو سره، د مسو تار پخپله لاهم لږ اکسیډریشن لري.